Màquina de tallar
El vostre proveïdor de màquines de tall professional
Fundada el 2020, Danae Building Materials Technology ha evolucionat des d’un proveïdor especialitzat d’equips fins a un líder de la indústria integrada a través de sis anys de desenvolupament estratègic . La nostra trajectòria de creixement reflecteix una expansió progressiva d’oferir productes singulars a proporcionar solucions holístiques que inclouen:
- Materials de construcció avançats
- Subministraments de matèries primeres premium
- Sistemes de maquinària de construcció d’última generació
Aquesta transformació ens estableix com un centre d’innovació única que aborda la cadena de valor completa de les necessitats de construcció modernes . aprofitant la nostra experiència tècnica acumulada i informació sobre el mercat, continuem perfeccionant la nostra cartera diversificada per complir els estàndards globals de la indústria .}
Per què triar -nos
Mercat de producció
Àrea de vendes: sud -est asiàtic, Rússia, Orient Mitjà, Àfrica, Àsia Central,
Hem establert bones relacions cooperatives amb l’Índia, l’Orient Mitjà i els països asiàtics del sud -est .
El nostre servei
Oferim solucions d’enginyeria integrades que cobreixen el disseny de productes, la fabricació de precisió, la logística d’exportació global i la implementació del projecte Turney . La nostra cartera de serveis de cicle complet inclou:
Producció OEM/ODM amb certificació de qualitat
Optimització de disseny tècnic personalitzat
Experiència tècnica
El nostre equip d’enginyeria dedicat ofereix:
Configuració personalitzada de la línia de producció
Consultor d’optimització de processos
Programes de manteniment tècnic continu
Innovació de productes basat en R + D
Màquina de tallar
Una màquina escletxa (generalment coneguda com a rebobinador de fulls) és un tipus especial d'equips utilitzats per convertir / escletejar molts materials diferents, de manera que es poden tallar en rotllos més estrets . que els rotllos mestres sovint són el més grans possibles per tal de ser rendibles {{2} reduïdes a les més petites segons el seu ús i el mercat servit . Aquestes màquines estan disponibles en una àmplia varietat de configuracions per ajudar a satisfer les necessitats individuals de cada indústria que les utilitza .
|
Desconfiar l'amplada |
300 ~ 1300 mm |
|
Amplada màxima del material |
1300 mm |
|
Desenrotlleu el diàmetre del material Max . |
1000mm |
|
Desconnecteu paper del cilindre |
3 ″ (76mm) +6 "(152mm) |
|
Rewind Amplada |
Slit-hsi -1300: 50mm per sobre (depenent del nombre de propietats del tallador i del material, l'amplada de tall .) |
|
Diàmetre de rebobinat |
600mm (estàndard) |
|
Rewind Cylinder Paper Nucly |
3 ″ (76 mm) |
|
Max . velocitat de la màquina |
400 m/min |
|
Material adequat |
Diversos tipus de materials d’envasament flexibles i estora d’impressió |
|
Requisit de tensió |
380V 50Hz |
|
Aire comprimit |
0,5MPa inferior o igual a p inferior o igual a 0,7MPa |
|
Potència nominal |
15,3kW |
|
Mida de la màquina |
3510 (l)*3020 (w)*2000 (h) mm |
|
Pes de la màquina |
5T |
|
Consum d’energia per hora |
Estimat 4,8kWh, segons la velocitat de funcionament, el consum d'energia real és diferent |
|
Mida del paquet |
290.00cm * 130,00cm * 145.00cm |
|
Paquet pes brut |
1700,000kg |
Hi ha avantatges importants per incorporar maquinària de tall en els vostres processos de fabricació o de fabricació pre-fabricació, inclosos:
Estalvi de costos:El tallat és molt més ràpid i més barat per lliura enfront de fulls de tall o mètodes de serra alternatius que requereixen la mà d’obra, el temps i els costos de la fulla .
Personalització:Els escletxes rotaris de precisió produeixen bobines en amplades especialitzades adaptades a les necessitats de formació i mida del component dels clients .
Precisió:Les toleràncies d’amplada i de vora extremadament ajustades permeten que el metall tallat s’alimenti directament en eines d’estampació i mecanitzat de precisió .
Qualitat acabada:Les vores netejades, suaus i tallades a la navalla impedeixen distorsionar-se o serres de les dents, permetent els calibres més prims i la resistència a la corrosió millorada .
Proporcionant aquesta flexibilitat de mida/calibre, capacitats de tolerància a la precisió, reducció efectiva de residus i millores de fiabilitat sobre altres mètodes de tall, els sistemes de tall proporcionen un rendiment important i guanys de qualitat .
Tipus de màquines de tall
Existeixen diferents tipus de màquines de tall perquè diferents indústries requereixen la seva tècnica de tall . més comú:
Màquines de tall de rotllos
Es pot utilitzar per tallar un gran rotlle de materials com ara pel·lícules de plàstic, paper, tèxtils, etc . àmpliament utilitzat en indústries d'impressió i envasos .
01
Màquines de xapa de xapa
Destès per tallar fulls metàl·lics i materials gruixuts similars . utilitzats en indústries com ara la construcció i la fabricació d'automòbils .
02
Màquines de tall d'afaitar
El tall utilitza fulles afilades per tallar materials suaus, com ara pel·lícules de plàstic prim, proporciona línies i vores netes i precises .
03
Màquines de tall de cisalla
Dues fulles de tall rotatives per tallar materials durs com l'acer i l'alumini . proporciona un tall suau i sense burr .
04
Màquines de tall de puntuació
En lloc de tallar -se, en canvi, es trenca el material a pressió al llarg de les línies predefinides . que s'utilitza freqüentment en les plaques corrugades, així com els materials d'embalatge .
05
Aplicacions de màquines de tall de bobines d'acer en processament de metalls
El processament metàl·lic implica diverses operacions complexes, i un dels passos crítics és la reducció de precisió de les bobines d’acer . Les màquines de bobines d’acer són eines indispensables en aquesta indústria Packaging .
Indústria de treball metàl·lic
A la indústria del treball metàl·lic, les màquines de tall de bobines d'acer s'utilitzen àmpliament per crear tires precises i estretes per a una àmplia gamma de productes . Aquests inclouen:
Components d'automòbils: les bobines d'escletxes s'utilitzen per produir parts essencials com ara panells de cos, defenses i sistemes d'escapament .
Materials de construcció: les tires estretes s’utilitzen en els coberts, el revestiment i els elements estructurals .
Components elèctrics: les bobines d’escletxes s’utilitzen en la producció de transformadors, motors i diversos dispositius elèctrics .
Embalatge i impressió
Les indústries d'embalatge i impressió es basen molt en el tallat de bobines d'acer per a la creació de materials d'embalatge i impressió .
Llaunes i contenidors: les tires estretes s'utilitzen per fabricar llaunes per a aliments, begudes i altres productes .
Cardboard corrugat: les bobines de l'escletxa es processen en cartró ondulat per a aplicacions d'embalatge .
Impressió: les bobines d'escletxes s'utilitzen a la indústria d'impressió per produir tires estretes per a etiquetes, etiquetes i altres materials d'impressió .
Aeroespacial i defensa
Els sectors aeroespacials i de defensa exigeixen un tallat d’alta precisió de bobines metàl·liques per a aplicacions crítiques .
Components de l'avió: s'utilitzen bobines d'escletxa en la fabricació de les ales de l'avió, els fusejos i altres components estructurals .
Sistemes de míssils: les tires estretes s’utilitzen en la producció de carcasses de míssils, aletes i sistemes d’orientació .
Vehicles militars: les bobines d’escletxes s’utilitzen en la construcció de vehicles militars, proporcionant materials precisos i duradors .
Aplicacions mèdiques
Les màquines de bobines d'acer són essencials a la indústria mèdica per a la producció de dispositius mèdics crítics .
Instruments quirúrgics: s’utilitzen tires estretes per crear instruments quirúrgics com bisturins, pinces i pinces .
Implants mèdics: les bobines d’escletxes s’utilitzen en la fabricació d’implants mèdics, inclosos stents, marcapasos i dispositius ortopèdics .
Dispositius mèdics: s’utilitzen bobines d’escletxes en la producció de diversos dispositius mèdics, inclosos catèters, agulles i tubs quirúrgics .
Funcions addicionals de la màquina de tallar
Més enllà de les capçaleres de la carcassa de ganivets endurits rotatius, algunes característiques auxiliars habituals inclouen:
Retall de vora
Els ganivets muntats als costats eliminen les vores rugoses i defectuoses .
Inspecció superficial
Els rodets detecten defectes i dispositius de marcatge de senyal per identificar les àrees imperfectes .
Recoberts
Rodets de presa o tensió es posa a les tires de l'escletxa de vent als diàmetres especificats .
Com funciona els escletxes
Un escorcoll és un dispositiu industrial que s’utilitza per tallar grans rotllos de material pares, com ara paper, pel·lícula, paper i diversos materials prims, en rotllos estrets de l’amplada desitjada . El mètode de tall realitzat per un escletxa s’anomena talla i el seu principi de treball típic és de la manera següent:
Material de càrrega
Un gran rotlle de material (rotlle de mestre o pare) es munta en un estand de desenrotllament .
Procés de tall
Després que el material no estigui desenfadat, es talla longitudinalment per una fulla o làser afilada . depenent de la màquina, la fulla de tall pot ser una cisalla circular, una fulla de puntuació, una fulla d'afaitar o una fulla recta . l'elecció del mètode de tall depèn del gruix del material, de la seva resistència a la tensa i de les necessitats de qualitat del final d'utilitzar.}}}}}}}}}}}}
Rebobinar el material de l'escletxa
Després que es talli el material, la franja més estreta es remunta mitjançant un rebobinador de slitter, dividint així el rotlle parent en diversos rotllos . Els rebobinadors de Slitter poden funcionar a diferents tensions segons el material específic i els requisits d'ús de final .
Eliminació i envasos
Els rotllos completats, rewound s’eliminen de la màquina i es preparen per a la següent etapa de processament o transport .
Procés de funcionament de Slitter
Part de start-up
1. Engegueu l'interruptor d'alimentació, premeu els botons "Stop Stop Emergency Stop" i "Ready to Execute" i, a continuació, gireu la tecla per canviar el mode de la màquina a "executar" . comproveu si la tensió i el corrent del tauler d'operació principal són correctes i estables .
2. Engegueu la potència i comproveu si el nivell d'oli i el manòmetre de pressió del sistema de transmissió hidràulica principal són correctes i estables .
3. Obriu la vàlvula d’aturada d’inici i confirmeu que la pressió de l’aire és correcta, no inferior a 6 . 0bar i estable.
Part de configuració de paràmetres
1. Configureu el tipus de material, gruix, longitud, amplada, etc . segons calgui .
2. Configura la longitud i l'amplada de bobinatge de les especificacions del material corresponents .
3. Seleccioneu una estació de bobinatge adequada, ajusteu el braç i el corró i instal·leu el tub de paper de la mida corresponent .
Carregant, roscada i part de splicing
1. Càrrega: segons el pla i la situació real, poseu el rotlle de la mare a la cremallera envellida, poseu -la a la ruta de desgastació de la fossa amb la superfície de la corona (dins/exterior) com a referència, aferreu el nucli d'acer a través del botó de control i, a continuació, retreu el braç de suport del nucli d'acer i la grana de sobrecàrrega .
2. Threading: Quan no hi ha cap pel·lícula a la picada, es requereix un rosca . Utilitzeu el dispositiu de roscat i el botó de funció de la picada per lligar un extrem de la pel·lícula a l'anell de la cadena de rosc
{3. Splicing de material: quan hi ha una pel·lícula a la picada i cal canviar el rotl i retalleu l'excés de pel·lícula a continuació . poseu la pel·lícula plana al bastidor de desenrotllament i, a continuació, inicieu la bomba de buit inferior per assegurar -se que la pel·lícula s'uneix plana .
Secció de funcionament
1. Ajusteu les especificacions, instal·leu el tub de paper als braços de bobinatge interior i exterior i prepareu -vos per al funcionament després de confirmar que la roda de pressió està al seu lloc .
2. Estableix barres antiestàtiques al tauler d'operació principal a Auto, Habilita a punt per executar-se i Start Machine Run per començar a executar .
Control Slitting
Durant el funcionament, superviseu el procés i ajusteu la pressió de contacte, el corró de proa, el corró de tir de la vora, la guia de la vora, la velocitat de la velocitat i la tensió de desenrotllament segons sigui necessari .
Secció de sinu
1. Quan es completa el bobinatge interior/exterior i la màquina s'atura, utilitzeu el botó de descàrrega per col·locar la pel·lícula al carretó de descàrrega preparat i, a continuació, talleu el rotlle de pel·lícula i segelleu -lo amb cinta .
2. Premeu el botó de llançament de Chuck per llançar el chuck . Comproveu que tots els rotllos de pel·lícula s'han eliminat del tub de paper . si hi ha algun rotllo de pel·lícula, elimineu -los manualment .
3. Després que totes les pel·lícules es descarreguin al carro, utilitzeu el botó "Càrregues de pel·lícula" per aixecar el braç enrotllat, instal·leu un nou nucli de paper i connecteu les pel·lícules perfectament per al següent cicle de tall .
Secció de parada
1. La màquina s'atura automàticament quan la pel·lícula arriba a la longitud preestablerta .
2. Durant l'operació, si heu d'aturar, premeu el botó "Stop Machine" .
3. Si heu d'aturar -vos amb urgència, premeu el botó "Stop d'emergència" durant més de 2 segons .
4. Si es produeix una fallada de l'equip o es produeix l'accident fet a l'home, premeu immediatament el botó "Stop d'emergència" .
Cap
Som fabricants i proveïdors de màquines de tall professionals a la Xina, proporcionant productes personalitzats d’alta qualitat amb un preu baix . Us donem la benvinguda a la màquina de tallar barata a l’engròs per a la venda aquí des de la nostra fàbrica . per a cites, poseu -vos en contacte amb nosaltres ara .