Sé que-en el moment en què escolteu termes com ara "components bàsics d'una màquina de fer taulers-", és possible que sentiu un mal de cap. Amb totes les caixes de capçalera i formant cilindres, no sembla més que un munt de metall fred i sense vida. Però no us preocupeu; Simplement us podeu imaginar la màquina-fabricant taulers com una línia de muntatge per fer un pastís en capes-excepte en el nostre cas, la "massa" és un purí de fibra-ciment i les "capes de pastís" són les plaques reals.
La seva feina no és només abocar el purí a l'atzar; més aviat, ha de distribuir el purí de fibra-ciment a la cinta de feltre de manera uniforme i constant. Si la "mà tremola" encara que sigui lleugerament, el tauler resultant tindrà un gruix irregular-les zones massa gruixudes seran propenses a trencar-se, mentre que les taques primes no tenen prou resistència estructural. Les nostres capses inclouen un disseny de canal de flux intern especialment dissenyat, que garanteix que el purí surti tan suaument com la seda.
A continuació, vénen el cilindre de formació i el rotlle de pit-aquest duo actua com a "partners de premsa-de massa".
El cilindre de formació és un corró d'acer pesat, mentre que el rotllo de pit és el seu company més petit que es desplega a sota. Quan la capçalera descarrega el purín a la cinta de feltre, recorre l'espai entre aquests dos rotlles; a causa de la pressió generada, s'expulsa l'excés d'aigua i el purí es forma en una capa fina i densa. Podeu comparar-ho amb l'enrotllament de la massa amb un corró: la pressió s'ha d'ajustar correctament, si és molt lleugera la taula quedaria solta i feble; pressió molt forta la delicada xarxa de fibra es destruirà. Gràcies al calibratge precís dels nostres corrons, som capaços de mantenir les desviacions de gruix dins d'una tolerància de només 0,1 mm.
Després ve la Vacuum Box-el potent "deshidratador".
Premer només no n'hi ha prou, ja que el tauler encara conserva una quantitat important d'"aigua lliure". La caixa de l'aspiradora actua com una aspiradora industrial de gran-potència, que treu la humitat de la part inferior del material. Aquest pas és crític: si la deshidratació es fa massa ràpid, les fibres es poden allunyar, deixant el tauler trencadís; per contra, si avança massa lentament, el material no estarà preparat per a les etapes de conformació posteriors. Les nostres caixes de buit estan equipades amb un sistema d'ajust multi-etapa, que els permet extreure aigua de taulers de diferents gruixos d'una manera "suau i altament eficient".
Finalment, tenim el Peeling Device-l'"assistent d'aixecament de creps-".
Després de recórrer desenes de metres al llarg del cinturó de feltre, la capa de material segueix sent una "pancake gegant" humida i flexible. El mecanisme de transferència de làmina verda utilitza un sistema precís de corretges síncrones i ventoses de buit per aixecar la làmina-intacta i sencera-directament del feltre de formació i transportar-la a les etapes posteriors de retall i apilament. Si la força aplicada és fins i tot lleugerament baixa, el llençol s'esquinçarà o s'arrugarà-com s'arruïna una creps mentre s'intenta capgirar-la, una frustració amb la qual tothom pot relacionar-se.